HIMOINSA lanza la Serie HGY; nuevos generadores de hasta 3500kVA con motor Yanmar para suministro eléctrico crítico
24 de junio de 2024
Modelo 02
24 de junio de 2024
HIMOINSA lanza la Serie HGY; nuevos generadores de hasta 3500kVA con motor Yanmar para suministro eléctrico crítico
24 de junio de 2024
Modelo 02
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Serie Himoinsa GY

GY2000T5

Open Skid
Especificaciones técnicas
PICT ABIERTO GRIS

Open Skid

PICT INS GRIS

Insonorizado

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      Línea de ensamblaje de torres de iluminación

      Área de ensamblaje con 9 estaciones de trabajo
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      Estaciones auxiliares para un pequeño pre-ensamblaje, pre-ensamblaje del dosel y pre-ensamblaje del mástil.
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      Estación integrada de extracción de líquido, combustible y escape.
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      Banco de carga monofásico de 6.6 kW.
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      Pruebas finales y control de calidad

      Área de calidad y prueba con 4 estaciones
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      DISEÑO

      El proceso de diseño
      El proceso de diseño para una torre de luz implica crear múltiples diseños de prototipos, desarrollar protocolos de validación y realizar pruebas rigurosas, siempre priorizando las necesidades de los clientes. Esto garantiza un rendimiento, confiabilidad y cumplimiento óptimos con los estándares de la industria, esforzándose por ser el mejor de su clase en el mercado.
      ✕

      Conjuntos de generadores - Fabricación

      Almacén inteligente
      • CNC controlado
      • Tiempo de ejecución de 24h/7
      • Capacidad de 12,000tn
      • 400 ranuras | 3.000 kg | 1.500 x
      • 4,200 x 150 mm (LXWXH) cada uno
      • Producción en tiempo real y control de existencias
      Sistemas de puñetazo
      • CNC controlado
      • 2 máquinas de perforación
      • 1,500 x 4,200 mm Manejo de placas
      • Punching Speed ​​1,000 Punch/Min
      • Velocidad de posicionamiento 150m/min | 250 rpm
      • Presión de golpe 300kn
      Bendero
      • Carga y descarga automática
      • CNC controlado
      • Diagonal Max 3,500 mm x 90 kg
      •  Nº2 dobladores
      • 200 mm de profundidad
      •  2.5 mm de espesor
      • Dispositivo giratorio
      Sistema sinérgico - Máquina de flexión y robot de almacenamiento automático

      Robot de flexión.
      Programado en sincronización con
      el control numérico de la
      máquina de doblador del panel.

      • Capacidad de flexión de 2.500 kN x 5.100 mm
      • Ángulos de flexión de 90º o 180º

      Máquina de flexión

      • CNC controlado
      • Carga manual

      • Capacidad de flexión de 100 TN x 3.000 mm
      SOLDADURA

      Soldadura por robot

      • Capacidad de carga de 2,000 kg

      • Capacidad de longitud de 5,000 mm

      • Cable de soldadura GK2 1 mm

      • 120-200A intensidad

      • +16% Gas de argón de CO2

      Soldadura manual

      • 2 celdas de soldadura

      • 2 células reelaboradas

      Línea de pintura
      • Pintura electrostática por polimerización
      • Preratamiento por pulverización: 6 pasos de Henkel (desengrasante + lavado de agua de ósmosis + activación + conversión con nanotecnología + lavado de agua de ósmosis + nebulizador APNR)
      • Aplicación de doble capa: capa de imprimación + capa de pintura.
      • Cambio de color de 9 minutos
      • 99% de recuperación en polvo

      Capacidad de línea

      • Línea de 200 m
      • 64 Lancas de transporte - 300 kg/cada uno
      • Max. 4500 x 2000 mm / pieza
      INSONORIZACIÓN

      • CNC controlado

      • Lana de roca y espuma

      • Luna de roca volcánica e ISOVER

      • Densidad 145 kg/m3

      •  Clase M0

      • Trabajando en Tº hasta 750ºC

      Chorro de agua

      • Presión de corte de 3.000 bares sin aditivo
      • 2 x 3.000 x 1,200 mm Manejo
      • CAPACIDAD
      Pre-ensamblaje del dosel

      • Las celdas previas al ensamblaje de las piezas para el ensamblaje final,
        el material aislante, así como las piezas pequeñas, se ensamblan en la pieza ya pintada para hacer una unidad ensamblada, que posteriormente se montará en la línea de ensamblaje.

      Línea de fabricación de sistemas de escape y tuberías
      • Calidad DC01 de acero enrollado en frío "M"
      • Tubo de acero de 1,5 mm de espesor con diámetros de 50 mm de hasta 160 mm

      Operaciones

      • CIZALLAMIENTO
      • Formación de tubos
      • Cortación de sierra
      • Cilíndrico
      • Pre-montaje del aislamiento del silenciador.
      • SOLDADURA
      Paneles de control y cableado

      • 50,000 paneles de control por año
        (paneles de energía y control, paneles de distribución, paneles externos)

      • Instalaciones de cableado

      • Diseño de casa y ensamblaje en casa

      • HIMOINSA hizo controladores

      • Hardware y software
        (EPLAN, PROPEL, Inventor, AutoCAD)

      ✕

      Conjuntos de generadores - Asamblea

      LÍNEA DE MONTAJE
      • Tipo de línea circular | "Flujo de una pieza"
      • 42 unidades por día
      • 4 bancos de prueba
      • CONTROL DE CALIDAD
      • Limpieza del proct terminado
      • Conjunto de línea recta con cintas transportadoras desde la primera estación hasta los bancos de prueba
      • 4 Test BenchSquality Control
      • Limpieza del producto terminado