Compacto avanzado
Versión contenedorizada de la Serie HGY, una de las soluciones más competitivas del mercado para aplicaciones fijas. Robusta y con gran operatividad, cumple plenamente con los requisitos acústicos y ambientales más exigentes.
Soluciones avanzadas de ingeniería acústica
La versión contenedor HGY refleja la capacidad de HIMOINSA para proporcionar ingeniería acústica avanzada, incorporando
tecnología de alto rendimiento que supera las expectativas y los requisitos más exigentes de sectores de misión crítica como Centros de Datos, Sanidad e instalaciones industriales, donde la reducción de las emisiones sonoras es esencial.
Un factor diferenciador clave para HIMOINSA es su equipo interno de ingeniería acústica, integrado en la estructura organizativa de la empresa. Este equipo desarrolla soluciones específicas desde las primeras etapas de cada proyecto y coordina su implementación con el resto de las disciplinas de ingeniería, garantizando una solución única en el mercado.
El diseño del sistema de refrigeración dirige el flujo de aire de entrada y salida para minimizar el ruido aerodinámico y mejorar la eficiencia acústica. El sistema de extracción ajustable permite regular el flujo de aire, reduciendo significativamente los niveles de ruido. Cada unidad se calibra en fábrica mediante pruebas acústicas para validar la configuración de rendimiento seleccionada a potencia nominal y condiciones de carga real, lo que garantiza un funcionamiento estable y un comportamiento acústico controlado.
3 configuraciones acústicas
Ultra
75 db
Más
80 db
Compacto
85 db
SOSTENIBILIDAD Y SISTEMA SCR
HIMOINSA integra un sistema SCR (Reducción Catalítica Selectiva) en la versión contenedor HGY para proyectos que requieran un tratamiento especial de gases.
Este sistema inyecta una solución de urea en el flujo de escape caliente, desencadenando una reacción química que convierte los óxidos de nitrógeno (NOx) en nitrógeno y vapor de agua, sustancias inocuas para el medio ambiente.
Cuando se combina con combustible HVO en una concentración de hasta el 100 %, las emisiones de NOx se mantienen <190 mg/Nm³, lo que posiciona a la versión compacta avanzada de HGY como un referente para soluciones energéticas sostenibles en Europa:
- Densidad de potencia excepcional de hasta 37,9 kWm/L
- Monitoreo en tiempo real de temperatura, presión y concentración de Nox
ROBUSTEZ Y FUNCIONAMIENTO ININTERRUMPIDO EN ENTORNOS CRÍTICOS
Ingeniería diseñada para funcionar sin interrupciones
La integración del sistema en un contenedor ISO High Cube de 40' con aprobación de seguridad CSC reduce el enrutamiento y las pérdidas eléctricas, concentrando más potencia y control en menos espacio.
Su estructura proporciona integridad mecánica y logística. Diseñado para un funcionamiento continuo, incorpora sistemas automáticos de llenado de aceite, prelubricación, cebado de combustible y calentamiento para garantizar un arranque fiable y una mayor vida útil del motor.
La arquitectura permite el mantenimiento con la unidad en servicio e incluye
características de seguridad estandarizadas: hardware resistente a la intemperie, ventana de inspección del panel de control, iluminación LED, parada de emergencia, aislador con enclavamiento de puerta y línea de vida de techo certificada.
Una plataforma robusta y altamente operativa diseñada para garantizar la continuidad en entornos críticos y brindar una eficiencia de primer nivel.
EFICIENCIA Y ADAPTABILIDAD AMBIENTAL
La versión compacta avanzada de HGY ofrece un rendimiento de clase G3 (ISO 8528-5), lo que garantiza arranques consistentes y una integración perfecta con los equipos de conmutación existentes para minimizar los riesgos y los tiempos de puesta en servicio.
Su Unidad de Control del Motor (ECU) incluye software de diagnóstico intuitivo y monitoreo remoto, permitiendo una gestión integral y una mayor disponibilidad del generador.
El motor Yanmar GY (inyección common-rail, diseño optimizado de cabeza de pistón y análisis avanzado de fluidos) mejora la combustión y la eficiencia, posicionándolo como el mejor en su clase en consumo de combustible y reduciendo directamente los OPEX del proyecto.
Plug & Play:
Instalación sencilla
Instalación sencilla y rápida puesta en marcha. El sistema Plug&Play integra barras colectoras de cobre y conectores internos para el sistema SCR, lo que simplifica el cableado y las tareas de mantenimiento.
Los sensores del motor se conectan al panel de control mediante arneses etiquetados y probados punto a punto. Las líneas de combustible de conexión rápida con acoplamientos de doble válvula permiten la conexión y la purga en un solo movimiento.
Conectividad
local a remota
Conectividad total para el usuario final de cada proyecto. La operación puede ser local o remota, ya que los módulos se sincronizan con otros grupos electrógenos, y los módulos de comunicación permiten el control remoto, la integración entre generadores y el rastreo GPS.
El sistema cuenta con redundancia de comunicación y protocolos industriales, con integración API para DCIM/SCADA y gestión centralizada de alarmas y mantenimiento. Esta arquitectura ofrece un modelo de supervisión totalmente inteligente y redundante.
Mantenimiento:
Fácil y accesible
Acceso directo a filtros y sistema de cebado, extracción de aceite mediante bomba eléctrica con válvula de tres vías, rejillas extraíbles para la limpieza del radiador y llenado de refrigerante accesible con indicadores de nivel visibles.
El panel de control integra el regulador automático de voltaje (AVR) y las tomas auxiliares bajo una cubierta protectora. Todos los filtros del motor están ubicados en un lateral para facilitar su sustitución en espacios reducidos.
Intervalos de mantenimiento más amplios que reducen los gastos operativos.
- Hasta 500 h para aceite y filtro de aceite
- Hasta 10.000 h para inyectores y revisión superior
- Hasta 30.000 h para revisiones generales en aplicaciones COP
MUY PRONTO
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Una nueva generación de HGY está en camino. Diseñada para aplicaciones de alquiler, combina movilidad, eficiencia y resistencia en una sola unidad potente.
Facilidad operativa Disponibilidad garantizada
Los sistemas auxiliares están diseñados para garantizar la continuidad y la simplicidad operativa: recarga automática de aceite, depósito de combustible de doble pared, prelubricación y cebado eléctrico de combustible. Los sistemas de calefacción y prelubricación preparan el motor para un arranque óptimo.
La gestión inteligente de consumibles monitoriza niveles, temperatura y presión para anticipar intervenciones; el tanque de doble pared incorpora sensores de detección de fugas.
Para reforzar la disponibilidad, la arquitectura puede incluir redundancia de bombas N+1, válvulas de derivación y capacidad parcial de mantenimiento en caliente. El resultado es un funcionamiento predecible y trazable, con registros de condición que simplifican la planificación del mantenimiento sin afectar el rendimiento del sistema.
Rendimiento estable bajo temperaturas extremas
El aislamiento en líneas críticas preserva la eficiencia del postratamiento SCR y protege los componentes sensibles en temperaturas extremas. El sistema de refrigeración remoto está diseñado para climas cálidos, ofreciendo una alta clasificación ATB y autorregulación en función de la temperatura y el nivel de carga, minimizando el consumo auxiliar y maximizando la potencia disponible para la carga.