Compact avancé
Version conteneurisée de la série HGY, l'une des solutions les plus compétitives du marché pour les applications fixes. Robustesse et grande facilité d'utilisation : entièrement conforme aux exigences acoustiques et environnementales les plus strictes.
Solutions d'ingénierie acoustique avancées
La version conteneur HGY témoigne de la capacité d'HIMOINSA à fournir une ingénierie acoustique avancée, intégrant
une technologie haute performance qui dépasse les attentes et les exigences les plus strictes des secteurs critiques tels que les centres de données, les établissements de santé et les installations industrielles, où la réduction des émissions sonores est essentielle.
L'un des principaux atouts d'HIMOINSA réside dans son équipe d'ingénierie acoustique interne, pleinement intégrée à sa structure organisationnelle. Cette équipe conçoit des solutions sur mesure dès les premières étapes de chaque projet et coordonne leur mise en œuvre avec les autres disciplines d'ingénierie, garantissant ainsi une solution unique sur le marché.
La conception du système de refroidissement optimise les flux d'air d'entrée et de sortie afin de minimiser le bruit aérodynamique et d'améliorer l'efficacité acoustique. Le système d'extraction réglable permet de réguler le flux d'air, réduisant ainsi considérablement les niveaux sonores. Chaque unité est calibrée en usine par des tests acoustiques afin de valider la configuration de performance sélectionnée à puissance nominale et en conditions de charge réelles, garantissant un fonctionnement stable et un comportement acoustique maîtrisé.
3 configurations acoustiques
Ultra
75 dB
Plus 80 dB
Compact 85 dB
DURABILITÉ ET SYSTÈME SCR
HIMOINSA intègre un système SCR (Réduction Catalytique Sélective) dans la version conteneur HGY pour les projets nécessitant un traitement spécial des gaz.
Ce système injecte une solution d'urée dans le flux d'échappement chaud, déclenchant une réaction chimique qui convertit les oxydes d'azote (NOx) en azote et en vapeur d'eau, substances inoffensives pour l'environnement.
Associé au carburant HVO à une concentration allant jusqu'à 100 %, les émissions de NOx restent inférieures à 190 mg/Nm³, ce qui positionne la version compacte avancée HGY comme une référence en matière de solutions énergétiques durables en Europe :
- Densité de puissance exceptionnelle jusqu'à 37,9 kWm/L
- Surveillance en temps réel de la température, de la pression et de la concentration de NOx
ROBUSTESSE ET FONCTIONNEMENT ININTERROMPU DANS DES ENVIRONNEMENTS CRITIQUES
Conception technique pour un fonctionnement sans interruption
L'intégration du système dans un conteneur ISO High Cube de 40 pieds avec l'homologation de sécurité CSC réduit le cheminement électrique et les pertes, concentrant ainsi plus de puissance et de contrôle dans un espace réduit.
Sa structure garantit une intégrité mécanique et logistique. Conçue pour un fonctionnement continu, elle intègre des systèmes de remplissage d'huile automatique, de prélubrification, d'amorçage du carburant et de chauffage afin d'assurer un démarrage fiable et une durée de vie prolongée du moteur.
L'architecture permet la maintenance de l'unité en service et comprend
des dispositifs de sécurité standardisés : matériel résistant aux intempéries, fenêtre d'inspection du panneau de commande, éclairage LED, arrêt d'urgence, isolateur de porte verrouillé et ligne de vie certifiée sur le toit.
Une plateforme robuste et hautement opérationnelle, conçue pour garantir la continuité dans les environnements critiques et offrir une efficacité optimale.
EFFICACITÉ ET ADAPTABILITÉ ENVIRONNEMENTALE
La version compacte avancée HGY offre des performances de classe G3 (ISO 8528-5), garantissant des démarrages constants et une intégration transparente avec les appareillages de commutation existants afin de minimiser les risques et les temps de mise en service.
Son unité de commande du moteur (ECU) comprend un logiciel de diagnostic intuitif et une surveillance à distance, permettant une gestion complète et une disponibilité accrue du générateur.
Le moteur Yanmar GY — injection à rampe commune, conception optimisée de la tête de piston et analyse avancée des fluides — améliore la combustion et l'efficacité, le positionnant comme le meilleur de sa catégorie en matière de consommation de carburant et réduisant directement les coûts d'exploitation du projet.
Plug & Play :
Installation simple
Installation simple et mise en service rapide. Le système Plug&Play intègre une barre omnibus en cuivre et des connecteurs internes pour le système SCR, simplifiant ainsi le câblage et la maintenance.
Les capteurs moteur sont acheminés vers le panneau de commande par des faisceaux étiquetés et testés point à point. Les conduites de carburant à connexion rapide avec raccords à double vanne permettent le raccordement et la purge en une seule opération.
Connectivité
locale à distance
Connectivité complète pour l'utilisateur final de chaque projet. Fonctionnement local ou à distance : les modules se synchronisent avec d'autres groupes électrogènes, et les modules de communication permettent le contrôle à distance, l'interopérabilité entre groupes électrogènes et le suivi GPS.
Le système intègre une redondance de communication et des protocoles industriels, ainsi qu'une API pour la gestion DCIM/SCADA et une gestion centralisée des alarmes et de la maintenance. Cette architecture offre un modèle de supervision entièrement intelligent et redondant.
Maintenance :
Facile et accessible
Accès direct aux filtres et au système d'amorçage, extraction d'huile par pompe électrique avec vanne trois voies, grilles amovibles pour le nettoyage du radiateur et remplissage du liquide de refroidissement facilité avec indicateurs de niveau visibles.
Le panneau de commande intègre le régulateur de pression automatique (AVR) et les prises auxiliaires sous un toit de protection. Tous les filtres moteur sont positionnés d'un seul côté pour un remplacement aisé dans les espaces restreints.
Intervalles d'entretien prolongés réduisant les coûts d'exploitation.
- Jusqu'à 500 h pour l'huile et le filtre à huile
- Jusqu'à 10 000 heures pour les injecteurs et la révision générale
- Jusqu'à 30 000 heures pour une révision majeure dans les applications COP
À VENIR
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Une nouvelle génération de HGY est en préparation. Conçue pour la location, elle allie mobilité, efficacité et robustesse dans une seule unité performante.
Facilité d'utilisation Disponibilité garantie
Les systèmes auxiliaires sont conçus pour assurer la continuité et la simplicité d'utilisation : remplissage d'huile automatique, réservoir de carburant à double paroi, prélubrification et amorçage électrique du carburant. Les systèmes de chauffage et de prélubrification préparent le moteur pour un démarrage optimal.
La gestion intelligente des consommables surveille les niveaux, la température et la pression afin d'anticiper les interventions ; le réservoir à double paroi intègre des capteurs de détection de fuites.
Pour garantir la disponibilité, l'architecture peut intégrer une redondance de pompes N+1, des vannes de dérivation et une capacité de maintenance à chaud partielle. Il en résulte un fonctionnement prévisible et traçable, avec des enregistrements d'état qui simplifient la planification de la maintenance sans impacter les performances du système.
SOLUTION POUR LES SECTEURS CRITIQUES
Découvrez les applications concrètes de la série HGY Open Skid ou de la version Advanced Quiet à travers des études de cas :
HGY ARGELIA | HGY Royaume-Uni | HGY NORUÉGA
CENTRES DE DONNÉES
SOINS DE SANTÉ
INDUSTRIEL
AÉROPORT
Performances stables même à des températures extrêmes
L'isolation des lignes critiques préserve l'efficacité du post-traitement SCR et protège les composants sensibles sous des températures extrêmes. Le système de refroidissement à distance est conçu pour les climats chauds et offre un coefficient de température de puissance (ATB) élevé. Il s'autorégule en fonction de la température et du niveau de charge, minimisant ainsi la consommation auxiliaire et maximisant la puissance disponible pour la charge.
