探索 HGY 系列的先进紧凑型版本：坚固耐用、高效节能，并具备先进的声学解决方案。

HIMOINSA 发电机组采用洋马 GY 发动机，集装箱式设计，是市场上最具竞争力的固定应用解决方案之一，具有坚固耐用、操作便捷的特点，能够满足最苛刻的声学和环境要求。.

HIMOINSA 是电力技术解决方案设计和制造领域的国际领导者，不断开发用于电力解决方案项目的先进工程解决方案，例如 HGY 系列的集装箱版本，它是最紧凑、最完全集成的产品之一。.

先进紧凑型版本采用集装箱式配置（ISO 40英尺高箱），专为高度严苛的运行环境而设计，优先考虑坚固性、效率和先进的声学工程解决方案等技术特性。除了继承自开放式底座版本的诸多优点外，这款获得CSC安全认证的ISO 40英尺集装箱版本还旨在确保高度便捷的操作性、可配置的隔音等级、即插即用系统以及强大的连接性。

先进声学工程解决方案

HGY集装箱版体现了HIMOINSA在声学工程解决方案方面的卓越能力，其高性能技术超越预期，满足数据中心、医疗保健和工业等关键领域最严苛的要求，旨在降低噪声排放。针对此类项目，我们特别设计了先进紧凑型版本，以确保最低的噪声水平。

HIMOINSA 的标志性特点是将一支专门从事声学工程的团队整合到其组织结构中，从项目开始就提供专门的解决方案，并将每个解决方案与参与开发的其他工程团队进行整合和协调，从而在市场上提供独特的解决方案。.

冷却系统的设计旨在引导气流进出，从而最大限度地降低空气动力噪声并提高声学效率。可调节的排气系统允许调整风量，显著降低噪声水平。每台设备在出厂前均经过声学测试校准，验证所选的声学配置是否符合额定功率和实际负载条件，从而确保性能稳定和噪音控制良好。

可持续性| SCR系统和气体后处理

HGY系列机组配备的SCR系统可实时监测温度、压力和氮氧化物（NOx）浓度等参数。这种连接方式确保了全面的过程控制，降低了事故风险，并延长了部件的使用寿命。得益于此，NOx排放量控制在190 mg/Nm³以下，符合欧洲中型燃烧电厂的标准，使HGY系列集装箱式机组成为欧洲最佳可持续能源解决方案之一。

SCR 与 100% 纯 HVO 的结合使HGY 先进紧凑型版本系列成为标杆机型：它不仅满足最严格的可持续性标准，还受益于卓越的功率密度，高达 37.9 kWm/L ，这意味着更低的环境影响、更高的资源利用效率和显著降低的生命周期成本。

坚固耐用，操作便捷| 工程设计旨在确保不间断运行

将整个系统集成到 40 英尺内，为客户提供了一个紧凑的工程解决方案：更短的电气布局和更少的损耗，无需调整即可获得 CSC 安全认证，适用于多式联运物流。.

多种功能集中于一个模块，使其在功能密度和集成质量方面脱颖而出，在更小的空间内实现了更强大的功能和控制，从而加快了项目的投入运营。

在电力连续性至关重要的项目中，40英尺ISO高立方体结构可提供机械和物流方面的完整性，从而确保数据中心或医院等严苛环境下的环境合规性。自动注油、预润滑、自动启动和加热功能可保证并加速每次启动，同时保护发动机内部机械部件并延长其使用寿命。

在计划作业期间供电中断，避免服务中断，并在严苛环境下保证电力供应的连续性。在安全，每个细节都至关重要：耐候不锈钢/镀锌配件；面板上的观察窗，无需进入内部即可读取测量值和警报；便于检查和维护工作的开口、读数器和灵敏液位计；LED 服务照明；紧急按钮；门上的联锁开关；以及用于高空作业的屋顶认证安全绳。这一系列安全措施规范了所有维护和调试工作的程序。

HGY 系列集装箱式机组的坚固性带来了卓越的、不间断的运行，为实现最高效率奠定了基础。

效率和环境

HGY系列先进紧凑型机组旨在提供更高的性能和卓越的稳定性：电气质量符合G3级（ISO 8528-5）标准，启动稳定可靠，并可与现有开关设备无缝集成，从而降低风险并缩短调试时间。该机组的设计优先考虑效率，通过降低能耗和动态调节发动机运行与冷却管理，确保在各种工况下都能保持性能。发动机控制单元（ECU）集成了直观的诊断软件和远程监控功能，便于全面管理，并提高了机组的运行可用性。基于传感器的过滤和液位系统监控可减少故障发生，并为每次维护操作提供可追溯性。

洋马GY系列发动机旨在为用户在最严苛的工况下提供卓越的品质、耐用性和高性能。这些发动机集成了共轨喷射系统、先进的活塞顶设计和全面的流体分析技术，从而优化燃烧并提高效率。

就效率和油耗而言，GY发动机是同类产品中的佼佼者，其低油耗水平在市场上树立了标杆，直接影响到任何项目的运营成本和二氧化碳排放量的降低。.

在极端温度下具有优异的性能

每台发电机组的核心都是内燃机，它将燃料转化为能量。GY系列是全新的12缸、16缸和20缸发动机系列，采用先进的电子控制系统和共轨喷射系统。它融合了高速发动机的独特燃烧技术和中速发动机的可靠性，确保了高性能和高效率，支持在极端条件下运行，同时还具有结构紧凑、燃料适应性强和低排放等优点。

质量、效率、可靠性和耐用性的完美典范。

操作简便|供货有保障

辅助设备的设计旨在确保运行的连续性和便捷性：自动加注机油、双层油箱、预润滑和电动燃油泵供油。加热系统和预润滑功能为发动机启动做好准备。智能耗材管理系统通过液位、温度和压力读数来预测需要干预的事项；双层油箱壁之间集成了泄漏和密封传感器。

为了增强和保障可用性，该架构可以包含N+1 泵冗余、旁通阀和部分热维护。最终实现可预测和可追溯的运行，并生成状态记录，以便在不影响系统性能的情况下进行维护计划。

即插即用|立即

HGY 高级紧凑型系列的一大优势在于其即插即用系统，方便技术人员进行安装和调试。调试过程无需专门培训，从而加快了安装速度。该系列产品集成了用于 SCR 系统的铜母线和内部连接器，使安装激活变得非常便捷，并显著简化了接线和技术维护工作。电机传感器通过带有标签并经过点对点测试的线束、带接头的快速燃油连接器以及用于单次操作燃油吹扫的三通阀系统集成到控制面板中。这种全方位的便捷维护设计确保了 HGY 系列能够以最高的效率和可靠性运行。

连接性|高级监控

每个项目的最终客户都能实现全面互联。管理方式可以是本地的，也可以是远程的，因为各个模块可以与其他发电机组同步，通信模块支持远程控制、与其他发电机组集成以及GPS跟踪。该系统集成了通信冗余和工业协议，并提供用于DCIM/SCADA以及集中式报警和维护管理的API。这种互联性巩固了智能且冗余的监控模型，这对于可靠性至关重要的关键基础设施而言至关重要。

由于HIMOINSA是一家垂直整合型制造商，HGY系列产品可搭载HIMOINSA控制中心，该控制中心旨在为发电机组管理提供日益智能化和互联化的解决方案。该控制中心能够连接多台发电机，实现远程管理，并与ECU完美集成，可适配电厂管理系统，支持本地和远程控制、与其他发电机同步以及高级监控。

易于维护

维护保养十分便捷滤清器和注油口均易于检修；机油抽取通过带三通阀的电动泵完成；散热器格栅可拆卸，方便清洁散热器；冷却液加注口位置清晰可见，液位一目了然。面板内部集成了自动电压调节器 (AVR)和辅助插座，并配有保护顶盖。此外，所有发动机滤清器均位于同一侧，便于维护技术人员在空间受限的特殊情况下进行更换。

另一个主要优势是延长了维护间隔：机油和机油滤清器更换周期最长可达 500 小时；COP 应用中的顶部大修更换周期最长可达 10,000 小时；COP 应用中的大修周期最长可达 30,000 小时。